Den vanligste tilkoblingsmetoden for PERT-rør og -fittings er stumpsveising. Denne metoden har følgende fordeler: den eliminerer behovet for elektrofusjonsfittings, reduserer prosjektkostnadene; og det forenkler vedlikehold av maskiner og verktøy. Stumpsveising benytter en stumpsveisemaskin, hvor sveiseskjøten festes og kobles sammen ved kjøling. PERT rør- og fittingsveising involverer generelt tre stadier: oppvarming, svitsjing og stumpsveising.
Introduksjon til sveiseprosess
Materialforberedelse: Rundheten til rørene som brukes til sveisebeslag bør overstige standardverdien. En 10-20 mm kuttegodtgjørelse bør være igjen under kutting.
Feste: For PE-RT-rørforbindelser bør de to rørene som skal sveises plasseres på en flat overflate og klemmes i henhold til sveisebeslaget. Skift ut bunnklemmene, velg passende slips og sørg for at den sveisede rørseksjonen er skikkelig fastklemt før skjæring.
Kutting: Fjern urenheter og oksidlag fra endeflatene til de sveisede rørseksjonene, og sørg for at begge skjøteendeflatene er jevne og flate.
Justering: Forskyvningen mellom de to sveisede rørseksjonene bør minimaliseres. Store feilstillinger kan føre til stresskonsentrasjon. Feiljustering bør ikke overstige 10 % av veggtykkelsen.
Oppvarming: Sørg for tilstrekkelig smeltet materiale for å tillate molekylær diffusjon under smeltesveising.
Konvertering: Perioden fra slutten av oppvarmingen til starten av smeltestøtsveisingen kalles konverteringsperioden. For optimal smeltestøtsveisekvalitet, jo kortere periode, jo bedre.
Varm-stumsveising: Dette er det kritiske trinnet i sveiseprosessen.
Avkjøling: På grunn av den dårlige varmeledningsevnen til plastmaterialer er kjølehastigheten tilsvarende lav. Sveisematerialet krymper, og strukturdannelsesprosessen går sakte over en lengre periode. Derfor må sveisekjøling utføres under et visst trykk.
